Il modello di utilità si riferisce al settore tecnicomacchine etichettatrici, in particolare ad un dispositivo di memorizzazione di etichette ad accesso rapido per una macchina etichettatrice completamente automatica.
L'etichettatrice completamente automatica è un'apparecchiatura automatizzata che integra alimentazione ed etichettatura.È un'apparecchiatura front-end indispensabile per l'automazione del centro di lavorazione del legno.Con l'attuale controllo dell'automazione maturo, i clienti hanno requisiti sempre più elevati in termini di affidabilità, efficienza e occupazione di spazio delle etichettatrici completamente automatiche nei centri di lavorazione del legno.In passato, un'etichettatrice completamente automatica era collegata a un centro di lavorazione del legno, ma ora un'etichettatrice completamente automatica deve essere collegata a due o più apparecchiature del centro di lavorazione del legno.
Attualmente, un metodo comune nel settore per migliorare l'efficienza delle macchine etichettatrici è quello di spostare in modo sincrono la testa di etichettatura e la stampante installate sulla stessa piastra fissa nella posizione di etichettatura richiesta lungo l'asse x e l'asse y.Sul divisorio sono fissate la testata etichettatrice e la stampante.La piastra di presa dell'etichetta sulla testa di etichettatura è collegata tramite un cilindro e può essere estesa in una posizione vicino all'uscita della stampante per attendere la stampa dell'etichetta e quindi ritrarsi per evitare l'etichettatura nella posizione target.interferenza.Tuttavia, ci sono problemi tecnici con la tecnologia esistente: per migliorare l'efficienza e risparmiare spazio, le etichettatrici completamente automatiche nell'industria della lavorazione del legno adottano una base del telaio a forma di U e una struttura a trave a sbalzo, consentendo ai carrelli elevatori di posizionare le tavole impilate dal lato la macchina su un tavolo elevatore.Nella tecnologia esistente, la testa di etichettatura e la stampante sono installate sulla stessa piastra fissa e la piastra fissa si muove lungo l'asse y sulla trave a sbalzo attraverso il binario di guida, il blocco di scorrimento e il meccanismo di guida.Le stampanti tradizionali attualmente utilizzate nelle etichettatrici sono grandi e pesanti.
Pertanto, il semplice cambiamento strutturale della tecnologia esistente, ovvero l'installazione della testa di etichettatura e della stampante sulla stessa piastra fissa, richiede inevitabilmente una progettazione del carico maggiore per la trave a sbalzo, la piastra fissa scorrevole lungo l'asse y e la binario di guida.Coppia cinematica del cursore e meccanismo di guida.Ovviamente una modifica strutturale così semplice non rispetta i principi economici della progettazione meccanica.Nella tecnologia esistente la testa di etichettatura e la stampante sono fissate sul pannello divisorio.La piastra di prelievo dell'etichetta sulla testa di etichettatura è collegata tramite un cilindro.Il cilindro può essere esteso in una posizione vicino all'uscita carta della stampante per attendere la rimozione dell'etichetta.Si ritrae una volta completata la stampa per evitare interferenze durante l'etichettatura nella posizione di destinazione.
Questa modifica aggiunge un'azione di azionamento del cilindro e un meccanismo di azionamento.Rispetto alla soluzione del presente modello di utilità, le azioni non necessarie e i meccanismi di movimento aggiunti nel controllo aumenteranno inevitabilmente il tasso di fallimento.Ovviamente questa modifica non rispetta i principi di economia e affidabilità della progettazione meccanica.
Il principio di funzionamento delle etichette di presa a ventosa nella tecnica precedente è che la ventosa si sposta sopra l'uscita della carta.Durante la stampa delle etichette, il dispositivo di soffiaggio dell'aria presente sotto l'uscita della carta soffia verso l'alto per mantenere la carta per etichette piatta e attaccata.alla ventosa.Dopo che la carta per etichette è stata stampata, la ventosa utilizza il vuoto per aspirare l'etichetta.Questo metodo presenta requisiti elevati in termini di volume d'aria, posizione del layout e angolo di soffiaggio del dispositivo di soffiaggio dell'aria.È scomodo da regolare ed è soggetto a problemi anomali come la piegatura dell'etichetta, lo scarico dell'etichetta e la mancata aspirazione dell'etichetta.
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Orario di pubblicazione: 28 dicembre 2023