1. Etichettatura, punzonatura, scanalatura e taglio simultanei;
In 2,8 ore è possibile produrre 120 pannelli;
3. Una persona gestisce una linea di produzione e la scheda non tocca terra per completare tutti i processi;
4. Ridurre il tasso di danneggiamento delle schede;
5. Ridurre le possibilità di danni durante la manipolazione, la lavorazione e la deformazione della scheda che influiscono sulla precisione;
6. Ridurre efficacemente la probabilità di problemi di precisione dei fori;
7. Grande potenziale per futuri aggiornamenti;
8. Può essere collegato a una linea di produzione o utilizzato come macchina autonoma;
9. Sistema di controllo integrato, stabile, con un grande potenziale di sviluppo futuro.
L'interfaccia operativa è semplice e può essere collegata ai comuni software di progettazione e smontaggio di mobili per organizzare automaticamente gli ordini di produzione, rilevare i dati di piastre e postazioni di lavoro in tutte le direzioni in tempo reale e fornire una chiara visualizzazione delle informazioni di processo.
La piattaforma di sollevamento è comoda per caricare piatti di grandi dimensioni. È dotata di una ventosa per garantire un'alimentazione stabile senza far cadere il piatto.
La piattaforma di sollevamento è dotata di due serie di sensori a infrarossi per rilevare la posizione della piastra, consentendo un posizionamento preciso per garantire la sicurezza della consegna della piastra.
La stampante di etichette Honeywell è facile da usare, stampa etichette nitide, offre un'etichettatura con rotazione intelligente a 90°, regola automaticamente la direzione in base al pannello per un'etichettatura rapida, è efficiente e stabile e può evitare l'area di taglio del pannello per proteggere l'etichetta.
Potente, efficiente, veloce, stabile e durevole, può migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Allargare e ispessire i morsetti per alimentare la piastra in modo fluido e regolare automaticamente la posizione di serraggio in base alla lunghezza della piastra.
Il motore del mandrino ad alta velocità e il magazzino utensili in linea consentono un cambio utensili rapido e automatico, garantendo una produzione continua senza arresti della macchina e permettendo di realizzare diverse lavorazioni come incisione, fresatura, svuotamento e taglio di forme speciali.
I pacchetti di foratura superiore e inferiore vengono lavorati insieme, controllati da un servomotore e dotati di una ruota di pressione e di una piastra di pressione. La lavorazione è stabile e la piastra non si devia né si deforma.
La tranciatura e il trasporto automatici consentono di risparmiare manodopera, migliorare l'efficienza, integrare senza soluzione di continuità i processi di post-elaborazione e permettere la produzione su larga scala di mobili personalizzati in grandi quantità.
| Linea di produzione intelligente per foratura e taglio, tutto in uno. | |
| Dimensioni della linea di produzione | 16500*2850*2250mm |
| Dimensioni di lavoro | 2850*1220mm |
| Potenza totale | 35 kW |
Vi preghiamo di comunicarci le vostre esigenze di produzione, le quantità richieste e tutti i dettagli; progetteremo la macchina più adatta alle vostre necessità.