Il modello di utilità si riferisce al campo tecnico dimacchine etichettatrici, in particolare per un dispositivo di archiviazione ad accesso rapido delle etichette per una macchina etichettatrice completamente automatica.
L'etichettatrice completamente automatica è un'apparecchiatura automatizzata che integra alimentazione ed etichettatura. Rappresenta un'apparecchiatura front-end indispensabile per l'automazione del centro di lavorazione del legno. Nell'attuale contesto di automazione avanzata, i clienti richiedono sempre più affidabilità, efficienza e ingombro ridotto per le etichettatrici completamente automatiche nei centri di lavorazione del legno. In passato, un'etichettatrice completamente automatica veniva collegata a un singolo centro di lavorazione, mentre oggi è necessario collegarla a due o più macchine del centro.
Attualmente, un metodo comune nel settore per migliorare l'efficienza delle macchine etichettatrici consiste nel muovere sincronicamente la testina di etichettatura e la stampante, installate sulla stessa piastra fissa, nella posizione di etichettatura desiderata lungo gli assi x e y. La testina di etichettatura e la stampante sono fissate su una partizione. La piastra di prelievo delle etichette sulla testina di etichettatura è collegata tramite un cilindro e può essere estesa fino a una posizione vicina all'uscita della stampante per attendere la stampa dell'etichetta e quindi ritratta per evitare interferenze con l'etichettatura nella posizione target. Tuttavia, la tecnologia esistente presenta problemi tecnici: per migliorare l'efficienza e risparmiare spazio, le macchine etichettatrici completamente automatiche nell'industria della lavorazione del legno adottano una base a telaio a U e una struttura a trave a sbalzo, che consente ai carrelli elevatori di posizionare le tavole impilate dal lato della macchina su un tavolo elevatore. Nella tecnologia esistente, la testina di etichettatura e la stampante sono installate sulla stessa piastra fissa e la piastra fissa si muove lungo l'asse y sulla trave a sbalzo tramite una guida, un blocco scorrevole e un meccanismo di azionamento. Le stampanti attualmente utilizzate nelle macchine etichettatrici sono di grandi dimensioni e pesanti.
Pertanto, la semplice modifica strutturale della tecnologia esistente, ovvero l'installazione della testina di etichettatura e della stampante sulla stessa piastra fissa, richiede inevitabilmente una progettazione del carico maggiore per la trave a sbalzo, la piastra fissa scorrevole lungo l'asse y e la coppia cinematica di scorrimento e il meccanismo di azionamento della guida. Ovviamente, una modifica strutturale così semplice non è conforme ai principi economici della progettazione meccanica. Nella tecnologia esistente, la testina di etichettatura e la stampante sono fissate sul pannello divisorio. La piastra di prelievo dell'etichetta sulla testina di etichettatura è collegata tramite un cilindro. Il cilindro può estendersi fino a una posizione vicina all'uscita della carta della stampante per attendere che l'etichetta venga prelevata. Si ritrae al termine della stampa per evitare interferenze durante l'etichettatura nella posizione di destinazione.
Questa modifica aggiunge un'azione di azionamento del cilindro e un meccanismo di trasmissione. Rispetto alla soluzione del modello di utilità attuale, le azioni e i meccanismi di movimento non necessari aggiunti al controllo aumenteranno inevitabilmente il tasso di guasto. Ovviamente, questa modifica non è conforme ai principi di economicità e affidabilità nella progettazione meccanica.
Il principio di funzionamento del sistema di presa a ventosa per etichette, secondo la tecnica nota, si basa sul movimento della ventosa sopra l'uscita della carta. Durante la stampa delle etichette, il dispositivo di soffiaggio d'aria posizionato sotto l'uscita della carta soffia verso l'alto per mantenere la carta piatta e aderente alla ventosa. Una volta stampata l'etichetta, la ventosa utilizza il vuoto per aspirarla. Questo metodo presenta requisiti stringenti in termini di volume d'aria, posizione e angolo di soffiaggio del dispositivo. Risulta scomodo da regolare ed è soggetto a problemi quali piegatura, distacco e mancata aspirazione dell'etichetta.
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Data di pubblicazione: 28 dicembre 2023